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CNC不良分析及改善

文章出处:常见问题 责任编辑:kefu 发表时间:2023-5-9

CNC引起了许多问题,从装载到卸载产品没有完整的工作流程。有些事情必须在上机前完成(例如,检查工具是否磨损,水泵是否正常工作,胶片是否过期等)。在为下一台机器生产完每一帧后,应进行抽查,以防止废品进入下一道工序;在数控机床的最后一次生产中,应进行上述分析并采取补救措施。由于缺陷产品的数量较多,在进一步的生产中应采用预防缺陷的三个基本原则: 1.不接受有缺陷的产品,2.不生产有缺陷的产品,3.将有缺陷的产品排除在生产过程之外;

1.抽检的材料有缺角、严重划痕和小尺寸 纠正措施:在机器上浪费人力和物力;抽检材料,去除有缺陷的物品,以正确的工作姿态重新投入到工作过程中,避免后续的生产过程;

2.严格遵守工艺流程后的工作指令;或者加强人员的顺序培训,生产力措施导致效率降低;

3.裂缝纠正措施:注意材料的成型超出CNC规定的切割量 。改善现有夹具的通风状况 宽度和深度限制不佳;

4.尺寸不良纠正措施:在加工尺寸时,应检查CNC生产尺寸前的投影,如果由于缺乏后期加工,将错误的产品交付给客户,后果将不堪设想;等。

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