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如何解决数控编程中的一些基本问题?

文章出处:常见问题 责任编辑:kefu 发表时间:2023-3-28

数控车床虽然加工柔性比普通车床优越,但单就某一种零件的生产效率而言,与普通车床还存在一定的差距。因此合理编制高效率的加工程序,对提高车床加工效率效果显著。

数控编程口诀是:G90为绝对值输入,G31为等导程螺纹切削,G91为相对值输入,G32为跳步功能,G00为快速点定位,M02为程序结束等等。

数控车床共有二根轴,即主轴Z和刀具轴X。棒料中心为坐标系原点,各刀接近棒料时,坐标值减小,称之为进刀;反之,坐标值增大,称为退刀。当退到刀具开始时位置时,刀具停止,此位置称为参考点。参考点是编程中一个非常重要的概念,每执行完一次自动循环,刀具都必须返回到这个位置,准备下一次循环。因此,在执行程序前,必须调整刀具及主轴的实际位置与坐标数值保持一致。然而,参考点的实际位置并不是固定不变的,编程员可以根据零件的尺及所用的刀具性能、数量调整参考点的位置,从而缩短刀具的空行程来提高效率。

在数控车床中,刀具的运动是依靠步进电动机来带动的,尽管在程序命令中有快速点定位命令G00,但与普通车床的进给方式相比,依然显得效率不高。因此,要想提高机床效率,必须提高刀具的`运行效率。

以下也是我们在编程学习中应注重的几点:

1、基础知识的学习,包括数控加工原理、数控程序、数控加工工艺等方面的基础知识。

2、数控编程与加工练习,包括一定数量的实际产品的数控编程练习和实际加工练习。

3、对软件功能进行合理的分类,这样不仅可提高记忆效率,而且有助于从整体上把握软件功能的应用。

以上是针对数控编程中遇到的一些基本难题做出的讲解,希望对你有所帮助,更多五金加工相关详情,请关注宁丰五金公司网站或咨询客服进行了解!

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